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压缩式垃圾车如何保养

  • 作者:xiagongcs
  • 发布时间:2020/12/7 8:11:13
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    压缩式垃圾车底盘及引擎部分按照相关车型的底盘说明书进行维护;

    压缩式垃圾车每天在工作前必须对液压油箱进行表面高度检查。检验方法:全缩定位推铲油缸、刮板油缸、滑板油缸,填装器处于关闭状态,观察油箱上、下油面高度应在油标的的上下两层之间。用不足的油补充燃料;
    在常温条件下,压缩式垃圾车液压系统采用46#抗磨液压油,而在寒冷天气(0℃以下),则采用32#抗凝油。各品牌的油不可混用在一起。液压油加到油箱中,必须经过10微米的滤芯过滤,以确保加入的液压油清洁无污染;
    压缩式垃圾车新车使用三个月后,应更换液压油和滤油器滤芯;以后每使用半年,应更换液压油和滤芯清洗。替换过程参见以下:
    当液压油被替换时,推铲油缸、刮刮油缸、提升油缸和滑板油缸都处于全收缩状态,将液压油箱的卸油螺塞卸掉,将旧油排出。清除油箱中的粗油滤器,清洗粗油滤器,放油螺塞及油箱。清洁或更换后装回,加洁净油至油刻度范围内,排出管道中混有空气的部分。排出的过程可以使发动机在怠速运行,而油泵在缓慢运行时进行排油。换好液压油后,试运行液压系统,直到液压工作正常。与此同时,要检查各紧固件是否有松脱,各紧固件是否有漏油现象,发现异常要及时维修;
    第五,压缩式垃圾车的高压软管每两年定期更换一次,如有龟裂、老化、局部损坏或胀鼓现象,应及时更换;
    经常检查压缩式垃圾车液压系统是否有漏油现象,并及时进行油封修理和更换;
    压缩式垃圾车的滑板、推铲导轨、各转轴润滑油嘴应定期加润滑脂,每星期维护1~2次。润滑选择钙基润滑脂,可将黄油枪从油嘴插入,直至挤出间隙;
    油缸工作正常,不漏油,无需进行拆卸保养工作,如发现油缸漏油或内漏较严重,可进行拆卸保养,更换密封圈;
    定期检测液压系统的工作压力,本车液压系统的设计压力为14MPa。多路阀门附近通过读出油缸压力计上的压力值,来判断液压系统压力是否满足设计压力。当液压系统工作压力与设计压力不一致时,应在多路阀上调节溢流阀,使工作压力与设计压力一致。
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